反滲透設備系統
　　反滲透的污堵最初認為是由于碳酸鈣的濃縮后在膜的表面析出結垢所致，所以最初的反滲透系統加藥是單純的加酸和無機阻垢劑（如六偏磷酸鈉等），簡單的防止碳酸鈣的析出沉淀結垢。后來發現膜的污染很復雜。既有無機鹽垢·也還有硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶、氟化鈣等。根據化學原理，這種結垢應該發生在鹽濃度較高的地方，即反滲透末端。但目前大部分反滲透系統發生污堵一般在第一段，經分析膜面的污堵污，發現有的結垢還有膠體、微生物、顆粒物質等。造成第一段壓差大的主要原因是膠體及微生物在膜面的沉積所致。隨著認識的深入，人們發現莫得污染可分為四類
　　顆粒污染0
　　微生物污染
　　無機鹽污染

　　膠體污染

　　反滲透膜污染——微生物污染
　　起因
　　普遍存在地表水或回水中，進水的生物活性高，預處理的效果不佳，運行系統時斷時續，清洗效果不理想
　　危害
　　開始是易在反滲透前段形成污堵物，隨后擴展及整個反滲透系統中，導致膜的壓差增高
　　減少膜進水側隔網間隙并使得膠體物質滯留。附著力強，難以去除。
　　預防及解決方法
　　嚴格管理進水，切斷微生物進入的途徑。通常微生物為細菌、生物膜、藻類、真菌警戒含量為10000cuf（菌落生成單位）/ml
　　改變預處理系統的設計
　　預處理定期變換殺菌劑，可用些高效的殺菌劑，如二氧化氯，可采沖擊是投加；
　　添加反滲透膜專用殺菌劑，

　　清洗：由于微生物污染的多層特性，如污染嚴重的系統必須采用；重復清洗，逐步剝離，逐級殺滅的方式，并適當提高清洗液的溫度和濃度。

　　有機物和膠體的污染
　　起因
　　膠體污染是一種普遍現象不管是地下水還是地表水，總含有鐵鋁膠體、硅膠體、有機質膠體，有處理時加入的混凝劑、助凝劑、阻垢劑等形成的膠體，在使用不當的情況下這些都可能沉積在膜表面形成膠體污染。
　　危害
　　產水量下降，脫鹽率下降
　　使系統壓差增加
　　預防及解決方法
　　使用陰離子型高分散性的阻垢劑
　　盡量降低膜表面的粗糙度，使用耐污染膜。
　　在膜允許的給水流量下，盡可能的提高膜的進水量以保證足夠的湍流程度，如果資金許可，最好設計帶有定時自動低壓沖洗。

　　采用膜適用的清洗劑進行清洗

　　無機鹽垢污染
　　形成原因
　　水質差、堿度高、硬度高、氧化鐵的含量高、回收率高、加藥系統不準確等
　　危害
　　二段壓差增加，產水量和脫鹽率降低。
　　預防和處理的方法
　　投加高性能阻垢分散劑
　　檢查進水的全分析，確定垢的品種和飽和值，調整加藥量。
　　反滲透進水中含有的難容鹽及相關成分達到下述列表的濃度時，均應在預處理中采取相應的措施，以防止反滲透膜結垢

　　上述污染是相互影響的，只要有一種污染出現就會引發其他污染和故障。所以用戶要做好全面的做好反滲透的運行及維護。對于反滲透系統，無論在任何情況下，事先預防要比時候處理好的多，了解產生污堵的原因有助于我們的預防及應用。